ИНЖИНИРИНГ СТАНЦИИ УПРАВЛЕНИЯ ЗЕРНОСУШИЛЬНЫМ КОМПЛЕКСОМ
Вестник Курганской ГСХА. 2026. № 2 (58). С. 81-89
Vestnik Kurganskoj GSHA. 2026; (2-58): 81-89
Научная статья
УДК 631.365.22 DOI: 10.52463/2227-4227_2026_58_81_89
Код ВАК 4.3.2 EDN: BFLXSS
ИНЖИНИРИНГ СТАНЦИИ УПРАВЛЕНИЯ ЗЕРНОСУШИЛЬНЫМ КОМПЛЕКСОМ
Виктор Иванович Чарыков1, Владимир Анатольевич Морозов2, Игорь Иванович Копытин3
1 Курганский институт железнодорожного транспорта – филиал Уральского
государственного университета путей сообщения, Курган, Россия
2, 3 Курганский государственный университет, Курган, Россия
1 Viktor52-CHIMESH@yandex.ru, https://orcid.org/0000-0002-6434-3825
2 morozikkz@yandex.ru, https://orcid.org/0009-0002-5091-5738
3 docent_ik@mail.ru, https://orcid.org/0000-0002-1295-1896
Аннотация. Цель исследования – разработка схемы автоматизации зерносушильного комплекса. Рассматривается проблема
увеличения эффективности процессов обработки и хранения продукции в аграрном секторе. Проведен сравнительный анализ систем
автоматизации зерносушильных комплексов. На основе полученных данных разработана станция управления зерносушильным ком
плексом, которая в автоматическом режиме обеспечивает: последовательное включение транспортного оборудования и компонентов
зерносушилки в направлении, обратном движению зерна; остановку всех агрегатов, расположенных по потоку зерна любым остано
вившимся устройством на линии; программное зажигание топки и ее контроль; контроль температуры теплоносителя и нагрева зерна;
защиту электрического оборудования от коротких замыканий и перегрузок. Основной особенностью данной схемы управления является
наличие в ее структуре устройства РДКС-04, которое обеспечивает бесконтактный дистанционный контроль скорости, пробуксовки, про
скальзывания и разрыва ленты загружной и выгружной нории, быстрый автоматизированный выход на нужные режимы эксплуатации,
понизив в то же время требования к основной части персонала объекта, сконцентрировав ответственность за управление оборудова
нием на операторе технологического процесса. Станция управления была апробирована на зерносушильных комплексах в Курганской
и Тюменской областях, что позволило рекомендовать ее для внедрения и в других регионах Уральского федерального округа. Пред
ложенный инжиниринг станции координации зерносушильным комплексом обеспечит централизованное управление и контроль над
процессом с рабочего места оператора; автоматическую защиту от ошибочных режимов эксплуатации оборудования, исключив челове
ческий фактор; обеспечит повышение безопасности и бесперебойность эксплуатации объекта; увеличит производительность технологи
ческого объекта и экономичность его эксплуатации; уменьшит количество персонала, вовлеченного в управление процессом.
Ключевые слова: жалюзийная зерносушилка, автоматизация, станция управления, дистанционный контроль, теплоноситель, про
граммное зажигание.
Благодарности: работа финансировалась за счет средств бюджета ФГБОУ ВО «Курганский государственный университет». Допол
нительных грантов на проведение или руководство данным конкретным исследованием получено не было.
Для цитирования: Чарыков В.И., Морозов В.А., Копытин И.И. Инжиниринг станции управления зерносушильным комплексом //
Вестник Курганской ГСХА. 2026. № 2 (58). С. 81-89. DOI: 10.52463/2227-4227_2026_58_81_89. EDN: BFLXSS.
Scientific article
ENGINEERING OF THE GRAIN DRYING COMPLEX CONTROL STATION
Viktor I. Charykov1, Vladimir A. Morozov2, Igor I. Kopytin3
1 Kurgan Institute of Railway Transport – branch of Ural State University of Railway Transport, Kurgan,
Russia
2, 3 Kurgan state university, Kurgan, Russia
1 Viktor52-CHIMESH@yandex.ru, https://orcid.org/0000-0002-6434-3825
2 morozikkz@yandex.ru, https://orcid.org/0009-0002-5091-5738
3 docent_ik@mail.ru, https://orcid.org/0000-0002-1295-1896
Abstract. The purpose of the study is to develop an automation scheme for a grain drying complex. The article considers the problem of
increasing the efficiency of product processing and storage in the agricultural sector. A comparative analysis of automation systems for grain drying
complexes has been carried out. Based on the data obtained, a grain drying complex control station has been developed, which automatically
ensures sequential activation of the transport equipment and components of the grain dryer in the direction opposite to the grain movement;
stopping of all the units located along the grain flow in front of any stopped device on the line; software ignition of the furnace and its control;
control of coolant temperature and grain heating; protection of electrical equipment from short circuits and overloads. The main feature of this
control scheme is the presence in its structure of the RDKS-04 device, which provides contactless remote control of speed, spinning, slipping and
disruption of the band of the chain and bucket elevator, rapid automated access to the required operating modes, while reducing the requirements
for the main part of the facility’s personnel, concentrating responsibility for equipment management on the operator of the technological process.
The control station was tested at the grain drying complexes in the Kurgan and Tyumen regions, which allowed it to be recommended for imple
mentation in other regions of the Ural Federal District. The proposed engineering of the grain drying complex coordination station will provide
centralized management and control of the process from the operator’s workplace; automatic protection against erroneous operating modes of the
equipment, eliminating the human factor; it will ensure increased safety and uninterrupted operation of the facility; it will increase the productivity
of the technological facility and the cost-effectiveness of its operation; it will reduce the number of personnel involved in process management.
Keywords: louvered grain dryer, automation, control station, remote control, coolant, software ignition.
Acknowledgments: the work was funded by the budget of the Kurgan State University. No additional grants were received to conduct or
direct this particular study.
For citation: Charykov V.I., Morozov V.A., Kopytin I.I. Engineering of the grain drying complex control station // Vestnik Kurganskoj GSHA.
2026; (2-58): 81-89. DOI: 10.52463/2227-4227_2026_58_81_89. EDN: BFLXSS. (In Russ).
Vestnik Kurganskoj GSHA. 2026; (2-58): 81-89
Научная статья
УДК 631.365.22 DOI: 10.52463/2227-4227_2026_58_81_89
Код ВАК 4.3.2 EDN: BFLXSS
ИНЖИНИРИНГ СТАНЦИИ УПРАВЛЕНИЯ ЗЕРНОСУШИЛЬНЫМ КОМПЛЕКСОМ
Виктор Иванович Чарыков1, Владимир Анатольевич Морозов2, Игорь Иванович Копытин3
1 Курганский институт железнодорожного транспорта – филиал Уральского
государственного университета путей сообщения, Курган, Россия
2, 3 Курганский государственный университет, Курган, Россия
1 Viktor52-CHIMESH@yandex.ru, https://orcid.org/0000-0002-6434-3825
2 morozikkz@yandex.ru, https://orcid.org/0009-0002-5091-5738
3 docent_ik@mail.ru, https://orcid.org/0000-0002-1295-1896
Аннотация. Цель исследования – разработка схемы автоматизации зерносушильного комплекса. Рассматривается проблема
увеличения эффективности процессов обработки и хранения продукции в аграрном секторе. Проведен сравнительный анализ систем
автоматизации зерносушильных комплексов. На основе полученных данных разработана станция управления зерносушильным ком
плексом, которая в автоматическом режиме обеспечивает: последовательное включение транспортного оборудования и компонентов
зерносушилки в направлении, обратном движению зерна; остановку всех агрегатов, расположенных по потоку зерна любым остано
вившимся устройством на линии; программное зажигание топки и ее контроль; контроль температуры теплоносителя и нагрева зерна;
защиту электрического оборудования от коротких замыканий и перегрузок. Основной особенностью данной схемы управления является
наличие в ее структуре устройства РДКС-04, которое обеспечивает бесконтактный дистанционный контроль скорости, пробуксовки, про
скальзывания и разрыва ленты загружной и выгружной нории, быстрый автоматизированный выход на нужные режимы эксплуатации,
понизив в то же время требования к основной части персонала объекта, сконцентрировав ответственность за управление оборудова
нием на операторе технологического процесса. Станция управления была апробирована на зерносушильных комплексах в Курганской
и Тюменской областях, что позволило рекомендовать ее для внедрения и в других регионах Уральского федерального округа. Пред
ложенный инжиниринг станции координации зерносушильным комплексом обеспечит централизованное управление и контроль над
процессом с рабочего места оператора; автоматическую защиту от ошибочных режимов эксплуатации оборудования, исключив челове
ческий фактор; обеспечит повышение безопасности и бесперебойность эксплуатации объекта; увеличит производительность технологи
ческого объекта и экономичность его эксплуатации; уменьшит количество персонала, вовлеченного в управление процессом.
Ключевые слова: жалюзийная зерносушилка, автоматизация, станция управления, дистанционный контроль, теплоноситель, про
граммное зажигание.
Благодарности: работа финансировалась за счет средств бюджета ФГБОУ ВО «Курганский государственный университет». Допол
нительных грантов на проведение или руководство данным конкретным исследованием получено не было.
Для цитирования: Чарыков В.И., Морозов В.А., Копытин И.И. Инжиниринг станции управления зерносушильным комплексом //
Вестник Курганской ГСХА. 2026. № 2 (58). С. 81-89. DOI: 10.52463/2227-4227_2026_58_81_89. EDN: BFLXSS.
Scientific article
ENGINEERING OF THE GRAIN DRYING COMPLEX CONTROL STATION
Viktor I. Charykov1, Vladimir A. Morozov2, Igor I. Kopytin3
1 Kurgan Institute of Railway Transport – branch of Ural State University of Railway Transport, Kurgan,
Russia
2, 3 Kurgan state university, Kurgan, Russia
1 Viktor52-CHIMESH@yandex.ru, https://orcid.org/0000-0002-6434-3825
2 morozikkz@yandex.ru, https://orcid.org/0009-0002-5091-5738
3 docent_ik@mail.ru, https://orcid.org/0000-0002-1295-1896
Abstract. The purpose of the study is to develop an automation scheme for a grain drying complex. The article considers the problem of
increasing the efficiency of product processing and storage in the agricultural sector. A comparative analysis of automation systems for grain drying
complexes has been carried out. Based on the data obtained, a grain drying complex control station has been developed, which automatically
ensures sequential activation of the transport equipment and components of the grain dryer in the direction opposite to the grain movement;
stopping of all the units located along the grain flow in front of any stopped device on the line; software ignition of the furnace and its control;
control of coolant temperature and grain heating; protection of electrical equipment from short circuits and overloads. The main feature of this
control scheme is the presence in its structure of the RDKS-04 device, which provides contactless remote control of speed, spinning, slipping and
disruption of the band of the chain and bucket elevator, rapid automated access to the required operating modes, while reducing the requirements
for the main part of the facility’s personnel, concentrating responsibility for equipment management on the operator of the technological process.
The control station was tested at the grain drying complexes in the Kurgan and Tyumen regions, which allowed it to be recommended for imple
mentation in other regions of the Ural Federal District. The proposed engineering of the grain drying complex coordination station will provide
centralized management and control of the process from the operator’s workplace; automatic protection against erroneous operating modes of the
equipment, eliminating the human factor; it will ensure increased safety and uninterrupted operation of the facility; it will increase the productivity
of the technological facility and the cost-effectiveness of its operation; it will reduce the number of personnel involved in process management.
Keywords: louvered grain dryer, automation, control station, remote control, coolant, software ignition.
Acknowledgments: the work was funded by the budget of the Kurgan State University. No additional grants were received to conduct or
direct this particular study.
For citation: Charykov V.I., Morozov V.A., Kopytin I.I. Engineering of the grain drying complex control station // Vestnik Kurganskoj GSHA.
2026; (2-58): 81-89. DOI: 10.52463/2227-4227_2026_58_81_89. EDN: BFLXSS. (In Russ).
