Приемная ректора:

8 (3522) 65-49-99

c 8:00 до 17:00

Технология и автоматизация сварочного производства

Адрес: корпус Б, ул.Пролетарская, 62; ауд. Б-213, Б-214

Тел.: 8(3522) 23-04-24 E-mail: tasp@kgsu.ru 

Более 50 лет осуществляя подготовку инженерных кадров  по специальности (профилю) «Оборудование и технология сварочного производства», кафедра ТАСП внесла существенный вклад в развитие промышленности и экономики Курганской области, Уральского региона, Западной Сибири, активно содействовала развитию научно-технического прогресса в нашей стране.

В настоящее время кафедра осуществляет подготовку специалистов с присвоением квалификации бакалавра-инженера по направлению 15.03.01 «Машиностроение» (профиль «Оборудование и технология сварочного производства»).

В процессе реализации образовательной программы ведется подготовка выпускников к различным видам деятельности:

- производственно-технологической - для решения задач реализации сварочных работ по изготовлению, монтажу, ремонту и реконструкции металлических конструкций;

- проектно-конструкторской - для решения задач, связанных с расчетом, конструированием элементов металлических конструкций, разработкой и комплектацией проектной документацией с применением средств автоматизированного проектирования;

- научно-исследовательской - для решения задач, связанных с использованием результатов теоретических и экспериментальных исследований в области машиностроения;

- организационно-управленческой - для решения задач, связанных с анализом и планированием работы предприятий малого, среднего бизнеса и конкретных исполнителей, проведением организационных расчетов.

Выпускники кафедры получают универсальные знания, являются широкопрофильными специалистами, сочетающими высокий уровень конструкторско-технологической подготовки с углубленными знаниями в области информационных технологий и автоматизированной разработки технологических процессов, что позволяет найти точку приложения своих творческих усилий по практически любому направлению интересов в сферах производства, науки, бизнеса, финансов, администрирования.

БАКАЛАВРИАТ

  • очная форма обучения (за счет средств федерального бюджета, с полным возмещением затрат на обучение).

Срок обучения – 4 года.

Вступительные экзамены в форме ЕГЭ: математика, физика, русский язык.

  • заочная форма обучения (за счет средств федерального бюджета, с полным возмещением затрат на обучение).

Срок обучения – 5 лет.

Вступительные экзамены в форме ЕГЭ: математика, физика, русский язык.

  • заочная форма обучения на базе среднего профессионального образования (с полным возмещением затрат на обучение).

Срок обучения – 3,5 года.

Вступительные экзамены в форме тестирования.

МАГИСТРАТУРА

Получив квалификацию бакалавра, вы сможете продолжить образование в КГУ по магистерской программе «Оборудование и технология сварочного производства». 

История

В 1962 году в КМИ была организована кафедра для подготовки инженеров-механиков по специальности «Оборудование и тех­нология сварочного производства». Возглавляет кафедру д-р техн. наук Александр Евгеньевич Гончаров.

Первым заведующим стал канд. техн. наук, доцент А.И. Фальков, приехавший в Курган из Томского политехнического института. Он про­делал огромную организаторскую работу по приобретению специализированного лабораторного оборудования, приборов и устройств. В этом непростом деле ему активно помога­ли кандидаты наук Ю.А. Денисов, А.И. Манаков, преподаватели И.С. Смирнов, В.А. Мельников, В.В. Кривов, заведующий лабора­торией А.С. Мамонтов. Были организованы лаборатории по теории сварочных процессов, источников питания сварочной дуги, механизированных способов сварки, контактной сварки, контроля качества, механическая мастерская; налажены связи с  профильными  кафедрами других  вузов.

В 1967 году в Кургане впервые прошла зональная научно-техническая конференция сварщиков, и с тех пор она прово­дится в Кургане каждые 6-7 лет, последняя была в 2002 году. Здесь идет обмен информацией о научной, методической работе, прогрессивных формах и методах, повышающих эффек­тивность  процесса обучения современных инженеров.
Сотрудниками кафедры под руководством доцентов Ю.А. Денисова, Ю.А. Калачева, А.И. Фалькова была выполнена серия хозяйственных договоров по разработке технологии восстановления изношенных деталей, технологии сварки и резки с использованием  газовзаменителей  ацетилена.

На кафедре была открыта аспирантура, и ее первыми аспирантами стали В.Л. Мельников и В.В. Кривов, а первая диссертация на соискание ученой степени кандидата техничес­ких наук была защищена В.П. Вахраневым в УПИ. Руководите­лем этой работы был Ю.А. Денисов, известный специалист в области проектирования и прочности сварных конструкций, высоко эрудированный и образованный человек, внесший значи­тельный  вклад  в  становление  и развитие кафедры.
Научное направление по исследованию взаимодействий в системе «металл-шлак» началось с работ канд. хим. наук Ана­толия Ивановича Манакова (1931-1993 гг.). Под его руковод­ством А.Е. Гонча­ров защитил кандидатскую диссертацию. В дальнейшем А.И. Манаков защитил докторскую диссертацию. По этому же направлению защищены кандидатские диссертации О.И. Бухтояровым  и  Г.И.  Соловьевым.

За время существования кафедры было подготовлено около 2250 инженеров-механиков по специальности «Оборудование и технология сварочного производства». 24 выпускника защити­ли в дальнейшем кандидатские диссертации, а пятеро (В.И. Дворецкий, В.Ф. Терентьев, О.И. Бухтояров, А.Е. Гончаров, В.Н. Турыгин) стали докторами наук, профессорами, ведущими учеными в соответствующих направлениях науки.

Сотрудники

Давыдов Александр Константинович

заведующий кафедрой, доцент, кандидат химимических наук

 

Казаков Сергей Иванович

доцент, кандидат технических наук, лауреат премии Губернатора Курганской обл. в сфере науки и техники, ветеран труда.

Сорогина Татьяна Петровна

доцент, кандидат технических наук.

Ковалев Павел Константинович

доцент

Фролов Виктор Александрович

кандидат технических наук, доцент

Алексеева Юлия Викторовна

ст. преподаватель

Троценко Дмитрий Александрович

доцент, кандидат технических наук, награжден знаком «Изобретатель СССР», ветеран труда

Подкорытов Виталий Афонасьевич

руководитель учебно-вспомогательного персонала, почетный работник ВПО, ветеран труда

Сабуркин Леонид Никтополионович

учебный мастер 1 категории, ветеран труда

Шабанова Наталья Николаевна

учебный мастер

Учебная деятельность

Учебный процесс ведется в специализированных аудиториях кафедры, оснащенных современным оборудованием, что позволяет качественно обеспечить весь цикл производственно-технологической подготовки и изучить практически все аспекты будущей профессии.
Технологический комплекс кафедры позволяет обеспечить как эффективное ведение учебного процесса, так и научно-исследовательскую деятельность. Комплекс включает следующие лаборатории: «Ручная дуговая сварка», «Полуавтоматическая сварка и термическая резка», «Аргонодуговая сварка», «Автоматическая сварка и источники питания», «Электрошлаковая технология», «Контактная сварка», «Автоматизация сварочных процессов».

Они оснащены современным сварочным оборудованием, позволяющим не только изучить особенности и возможности основных сварочных технологий, но и получить практические навыки работы с ним.

Диагностический комплекс, включающий лаборатории «Прочность сварных конструкций», «Микроскопная», «Теория сварочных процессов», «Контроль качества сварных соединений», оснащен уникальным оборудованием для механических испытаний, позволяющим определять практически все характеристики испытуемых образцов, стендами для оценки напряженного состояния металлоконструкций, исследования статических и динамических характеристик автоматических систем и их элементов, анализатором фрагментов микроструктуры твердых тел на базе инвертированного металлографического микроскопа Nikon Eclips Ma 200 и микротвердомера AFFRI DM8.

В рамках учебного процесса преподаватели кафедры ведут следующие дисциплины:

Давыдов Александр Константинович 

  • Автоматизация сварочных  процессов;
  • Механизация и автоматизация сварочного производства;
  • Технология сварки плавлением;
  • Электрошлаковая технология

Казаков Сергей Иванович

  • Информационно-компьютерные технологии;
  • Проектирование сварных конструкций;
  • САПР в сварке;
  • Сварка пластмасс и склеивание материалов;
  • Прикладные компьютерные программы;
  • Основы САПР

Ковалев Павел Константинович

  • Технология сварки давлением

Сабуркин Леонид Никтополионович

  • Введение в специальность (практическая часть)

Сорогина Татьяна Петровна

  • Методология научных исследований;
  • Теория сварочных процессов;
  • Введение в специальность

Троценко Дмитрий Александрович

  • Диагностика и прогнозирование работоспособности сварных конструкций;
  • Производство сварных конструкций;
  • Защита интеллектуальной собственности;
  • Спец.главы «Основы конструирования»;
  • руководство аспирантурой

Все преподаватели руководят дипломным проектированием. За последние 10 лет защищена 1 кандидатская диссертация, издано 5 учебных пособий и книг, в том числе за рубежом.

Научная деятельность

Коллектив кафедры проводит научные исследования в рамках госбюджетной НИР № 264  на 2011-2015 гг. «Повышение надежности сварных конструкций и совершенствование технологии их производства на основе современных экспериментальных и расчетных методов исследования» по трем научным направлениям:

1. Исследование циклической нагруженности сварных деталей и конструкций и возникновения и развития усталостных трещин контактно-деформационным методом. Метод предназначен для повышения надежности и ресурса технических систем на этапах их изготовления и эксплуатации, а также предотвращения техногенных аварий и катастроф на основе распознавания фактического состояния материала объектов. Он может решать прямые, обратные и прогностические задачи диагностирования технического состояния материала объектов. Они направлены соответственно на оценку перспектив использования объекта в будущем, установления причин аварий и прогнозирования остаточного ресурса  эксплуатации.

Метод основан на регистрации с помощью металлических пленок сдвиговых микродеформаций под действием дислокационных процессов, происходящих в металле.

Уникальность метода – вскрытие природы усталостного разрушения, измерение фактической поврежденности материала до возникновения трещин (мониторинг, прогноз остаточного ресурса), обнаружение и контроль развития самых опасных дефектов, включая микро- и макротрещины, до предельного состояния. Он обладает самой высокой чувствительностью, достоверностью, разрушающей способностью и воспроизводительностью. Его можно применять для определения механических и усталостных характеристик материалов, в том числе в локальных зонах сварных соединений. Такие данные могут быть использованы для совершенствования расчетов на усталость.

Данная инновационная разработка дает огромный скачок в области познания процесса усталости материалов и является прорывной технологией технической диагностики. Последняя способствует созданию конкурентно способной продукции на мировом рынке и безопасной эксплуатации современных изделий. Исследования проводятся в учебно-иследовательской лаборатории «Прочность сварных конструкций», оснащенной всем необходимым оборудованием для механических испытаний образцов и сварных конструкций, оптическими средствами, программным обеспечением обработки полученных результатов испытаний.

Работа выполняется на уровне открытий и изобретений в области усталости металлов и конструкций. Например, установлена неизвестная ранее объективно существующая закономерность увеличения относительной сдвиговой микродеформации в металлах вплоть до появления трещин. Способ обнаружения усталостных трещин защищен патентом.

Проводятся работы по изучению закономерностей условий возникновения трещин и их развития во взаимосвязи с микродеформациями металла, в также для определения индивидуального остаточного ресурса эксплуатируемых сварных конструкций. Разработки используются в диссертациях, заявках на изобретения и проиводстве.

2. Исследования физико-химических свойств шлаковых систем с целью рафинирования и модифицирования металла и разработка электрошлаковых технологий сварки, выплавки заготовок инструмента и его ремонта. В большинстве сварочных и родственных им технологиях используются расплавленные шлаки и металлы. Их взаимодействие происходит при высоких температурах, иногда под действием электрического тока, и, следовательно, за счет химического и электрохимического взаимодействия изменяется химический состав металла сварных швов и  качество сварного соединения. Особенно  большое  значение эти факторы имеют в электрошлаковых (ЭШ) технологиях поскольку объемы расплавленных металла и шлака достаточно большие по времени взаимодействия и температуре. На кафедре ТАСП проводятся достаточно глубокие и обширные исследования в этой области. Систематические исследования электрохимических процессов в сварочных технологиях и электрошлаковых – ЭШП, ЭШС, ЭШН, ЭШВ раскрывают новые возможности, повышают эффективность технологических процессов получения сварных швов и слитков  металла высокого качества.

Интенсификация электрохимического модифицирования металлов и сплавов при переплавных и сварочных процессах на переменном и постоянном токе базируется на основе изучения термодинамических, электрохимических и кинетических особенностей восстановлении элементов из оксидно-фторидных расплавов и флюсов. На основе этих исследований определены требования к составам шлаков-электролитов и к технологии сварочных и переплавных процессов. Наиболее значительными работами, выполненными в специализированной научно-исследовательской «Лаборатории шлаковых расплавов», являются ЭШ переплав быстрорежущих сталей, ЭШ выплавка заготовок штамповой оснастки и их ремонт ЭШ наплавкой, исследование электрохимических свойств электродных покрытий, изготовление подовых электродов дуговых печей, ЭШ рафинирование радиоактивно-загрязненных нержавеющих сталей.

3. Создание и совершенствование информационно-поисковой системы в области сварочного производства. В области технологии сварочного производства в настоящее время накоплен большой объем знаний, которые необходимы для обучения специалистов сварочного производства, а также в процессе их профессиональной деятельности. Традиционные многотомные справочники уже не могут удовлетворить современных специалистов, да и студентов, для которых персональный компьютер (ПК) стал основным носителем данных и профессиональных знаний. При этом ПК позволяет накапливать объемы хранимой информации, эта информация должна быть структурирована с целью быстрого доступа к требуемому документу или дальнейшей сортировки документов, если их количество очень большое.

Для реализации такого подхода на ка­федре технологии и автоматизации сварочного производ­ства Курганского государственного университета с 1996 года ведутся работы по созданию электронной информационной системы в облас­ти сварки и родственных технологий. В настоящее время разработана электронная энциклопедия сварщика, включающая спе­циализированную систему управления документальными базами данных (СУБД «НиКа») и ряд баз данных документов по различным вопросам сварки, пайки, наплавки, рез­ки металлов и пластмасс, опубликованных в промышленно-развитых странах мира в период с 1990 по 2014 г.

Общий объем электронной энциклопедии превышает в настоящее время 150 тысяч документов и занимает ≈ 7,3  Гбайт.

Сведения электронной энциклопедии позволяют специалисту получить данные по свойствам основного металла: марку сплава, его физические и эксплуатационные свойства во всем диапазоне температур, виды проката изготавливаемого из искомой марки сплава, соответствие российской марки стали ее зарубежным аналогам. Для иллюстрации свойств свариваемых материалов статьи энциклопедии содержат большое количество рисунков и таблиц.

Специалист по сварке найдет подробные сведения по свариваемости сплавов, причинах образования горячих и холодных трещин, способах оценки склонности к трещинообразованию и рекомендации по обеспечению технологической прочности сварных соединений с указанием класса сварочных материалов и особенностям выбора режимов сварки. Сварочные материалы различного вида: электроды для ручной дуговой сварки, проволоки сплошные и порошковые для сварки и наплавки, сварочные флюсы - приведены в базе.

Представленные рефераты авторских свидетельств, патенты и заявки на изобретения в области сварочных технологий позволят специалисту лучше узнать решаемые сварочным сообществом задачи и увидеть предшествующий опыт в виде патентов или кратких описаний  технологий, разработанного оборудования и других достижений в области сварочных процессов.

Энциклопедия по сварочному оборудованию содержит как теоретические вопросы разработки оборудования для определенного способа сварки, так и отдельные статьи и рефераты, где освещены как конкретные достижения, так и проблемы дальнейшего совершенствования различного вида машин и механизмов сварочного производства.

Энциклопедия содержит большой объем документов по сварке пластмасс и склеиванию материалов. Это связано с расширением использования пластмасс особенно в строительстве трубопроводов различного назначения. База данных по пластмассам содержит справочник по проектированию и строительству полимерных трубопроводов, сведения по российскому и зарубежному оборудованию для сварки пластмасс, марки и свойства клеев и клеевых соединений.

Документальная база рефератов, статей и патентов по сварке содержит 90 тысяч документов по всем основным способам сварки, теории сварочных процессов, а также документы по сварным конструкциям различных отраслей промышленности. Эта база имеет разветвленную иерархическую структуру из 815 разделов, в которых и размещены документы.

Программа СУБД «НиКа» позволяет пользователю создавать в необходимом разделе «пустой» документ и размещать в нем свою новую информацию. Может быть создан и новый раздел, которому пользователь должен присвоить уникальный цифровой рубрикатор для индексации и быстрого последующего поиска документов этого раздела. На основе СУБД «НиКа» может быть создана информационная система для любой отрасли знаний с любой иерархической (древовидной) структурой разделов.

Всестороннее тестирование в течение последних 15 лет и эксплуатация энциклопедии в сторонних организациях не выявили сбоев в работе. Ни одного случая потери данных не зафиксировано.

В публикации подробно описаны каждая из баз и показаны примеры работы информационной системы.

Структурированный перечень всех документов электронной энциклопедии размещен на сайте.

По оценкам специалистов ИЭС им. Е.О. Патона предлагаемая энциклопедия является полезным пособием для обучения сварщиков и повышения квалификации специалистов сварочного производства, и это единственный русскоязычный вариант подобной системы.

В отзыве руководителя комитета НТС НАКС по научно-методической работе А.Н. Жабина указывается, что электронная энциклопедия сварщика является широко востребованным научно-техническим информационным ресурсом как в работе Аттестационных центров, так и в учебных и научно-исследовательских институтах, на производственных предприятиях и в организациях для применения в учебных, научных и производственных целях.

Активная  научная деятельность профессорско-преподавательского состава тесно связана и с научно-исследовательской работой студентов, итоги которой  отражаются в их активном участии в ежегодных студенческих конференциях, выставках, конкурсах. Например, в 2010 г. работа «Оценка циклической нагруженности уширителей траков болотохода» получила медаль на Всероссийском конкурсе студенческих работ по естественным, гуманитарным и техническим наукам.  

ПУБЛИКАЦИИ

Денисов Ю. А. Проектирование металлических пролетных строений железнодорожных мостов с решетчатыми фермами : учебное пособие. - Курган : Изд-во Курганского гос. ун-та, 2001. - 205 с.

Казаков С. И., Штенников В. С., Бабушкина Н. В. Справочник инженера-сварщика. - М. : Центр промышленного маркетинга, 2003. - 413 с.

Казаков С. И., Лапшин Л. Н., Григорьев С. М. Справочник сварка полимеров и склеивание материалов. - М. : Центр промышленного маркетинга, 2004. - 403 с.

Казаков С. И., Гончаров А. Е. Свариваемость. Свариваемые и сварочные материалы. - Ч. I: Свариваемость. - Курган : Изд-во Курганского гос. ун-та, 2009. - 156 с.

Казаков С. И. Проектирование сварных конструкций : учебное пособие. - Курган : Изд-во Курганского гос. ун-та, 2012. - 175 с.

Казаков С. И. Проектирование сварных конструкций. - Saarbrucken, Deutschland : LAP Lambert Academic Publishing, 2013. - 386 c.

Казаков С. И. Информационно-компьютерные технологии в сварочном производстве : учебное пособие. - Курган : Изд-во Курганского гос. ун-та, 2013. - 114 с.

Казаков С. И. Сварка плавлением и термическая резка металлов : учебное пособие. - Курган : Изд-во Курганского гос. ун-та, 2014. - 365 с.

ПАТЕНТЫ НА ИЗОБРЕТЕНИЯ И ПОЛЕЗНЫЕ МОДЕЛИ

Патент на полезную модель № 59081 Россия.Верхний пояс пролетного строения металлического моста решетчатого типа. МПК E 01 D 9/02/ Казаков Сергей Иванович; Антонов Сергей Степанович; Заявл.25 июля 2006 г.; Зарегистрировано в реестре полезных моделей Российской Федерации 10 декабря 2006 г.

Патент на полезную модель № 58556 Россия. Нижний пояс пролетного строения металлического моста решетчатого типа,. МПК E 01 D 9/02/ Казаков Сергей Иванович; Антонов Сергей Степанович; Заявл.25 июля 2006 г.; Зарегистрировано в реестре полезных моделей Российской Федерации 27 ноября 2006 г.

Патент на полезную модель № 58557 Россия. Пролетное строение металлического моста решетчатого типа. МПК E 01 D 9/02/Казаков Сергей Иванович; Антонов Сергей Степанович; Заявл.25 июля 2006 г.; Зарегистрировано в реестре полезных моделей Российской Федерации 27 ноября 2006 г.

Патент на полезную модель № 59299 Система мониторинга напряженно-деформированного состояния решетчатого металлического моста. Россия. МПК G 08 B 21/00/Казаков Сергей Иванович; Антонов Сергей Степанович; Заявл.25 июля 2006 г.; Зарегистрировано в реестре полезных моделей Российской Федерации 10 декабря 2006 г.

Патент на полезную модель № 59300 Система мониторинга напряженно-деформированного состояния сооружения, к которому предъявляются повышенные требования безопасности. Россия.. МПК G 08 B 21/00/Казаков Сергей Иванович; Антонов Сергей Степанович; Заявл.25 июля 2006 г.; Зарегистрировано в реестре полезных моделей Российской Федерации 10 декабря 2006 г.

Патент на полезную модель № 59080 Сочленение нижнего пояса пролетного строения металлического моста решетчатого типа. Россия.МПК E 01 D9/02/Казаков Сергей Иванович; Антонов Сергей Степанович; Заявл.25 июля 2006 г.; Зарегистрировано в реестре полезных моделей Российской Федерации 10 декабря 2006 г.

Патент на полезную модель № 59082 Стержень пролетного строения металлического моста решетчатого типа. Россия.. МПК E 01 D 9/02/Казаков Сергей Иванович; Антонов Сергей Степанович; Заявл.25 июля 2006 г.; Зарегистрировано в реестре полезных моделей Российской Федерации 10 декабря 2006 г.

Патент на полезную модель № 59090 Узел крепления поперечной балки решетчатого моста. Россия.
МПК 7 Е 04 В 1/58/ Е 04 С 3/08/ Казаков Сергей Иванович; Курганский Государственный Университет; Заявл.17 апреля 2006 г.; Зарегистрировано в реестре полезных моделей Российской Федерации 10 декабря 2006 г.

Патент на полезную модель № 78237 Узел металлической фермы моста. Россия. Казаков Сергей Иванович
Узел металлической фермы моста. Пат. 78237 Россия. Казаков Сергей Иванович. Зарегистрировано в Государственном реестре полезных моделей Российской Федерации 20 ноября 2008 г.

Патент на полезную модель № 66370 Россия. МПК 7 Е 04 В 1/58/ Е 04 С 3/08/Казаков Сергей Иванович; Курганский Государственный Университет; Заявл.10.04. 2007 г.; Опубл. 10 сентября 2007 г.

Патент на полезную модель № 58135 Узел металлической фермы. Россия.. МПК 7 Е 04 В 1/58/ Е 04 С 3/08/Казаков Сергей Иванович; Курганский Государственный Университет; Заявл.26 июля 2006 г.; Опубл. 10 ноября 2006 г.

Патент на полезную модель № 58557 Россия. Казаков Сергей Иванович; Антонов Сергей Степанович; Заявл.25 июля 2006 г.; Зарегистрировано в реестре полезных моделей Российской Федерации 27 ноября 2006 г.
Патент на полезную модель № 61308 Узел металлической фермы. Россия. Казаков Сергей Иванович; Курганский Государственный Университет; Заявл.20 октября 2006 г.; Зарегистрировано в реестре полезных моделей Российской Федерации 27 февраля 2007 г.
Патент на полезную модель № 69876 Узел металлической фермы моста. Россия. Казаков Сергей Иванович; Курганский Государственный Университет; Заявл.03 ноября 2006 г.; Зарегистрировано в реестре полезных моделей Российской Федерации 10 января 2008 г.

Патент на полезную модель № 72703 Россия. Казаков Сергей Иванович, Полухин Владимир Васильевич, Сидоров Василий Кузьмич, Тимошенко Олег Ильич. Курганский Государственный Университет; Заявл.02 мая 2007 г.; Зарегистрировано в реестре полезных моделей Российской Федерации 27 апреля 2008 г.

Патент на изобретение № 2291938 Узел металлической фермы. Казаков Сергей Иванович и Полухин Максим Владимирович. Курганский Государственный Университет; Заявл. 27 июня 2005; Зарегистрировано в Государственном реестре изобретений Российской Федерации 20 января 2007 г.

Патент на изобретение № 2447980 Способ лазерно-электрошлаковой сварки. Казаков Сергей Иванович. Курганский Государственный Университет; Заявл. 03 июня 2010; Зарегистрировано в Государственном реестре изобретений Российской Федерации 20 апреля 2012 г.

Патент на полезную модель № 136621 Россия. Учебный прибор для демонстрации деформаций. Россия. Казаков Сергей Иванович; Курганский Государственный Университет; Заявл.18 июня 2013 г.; Зарегистрировано в реестре полезных моделей Российской Федерации 10 января 2014 г.

Патент на полезную модель № 159425 Россия. Учебный прибор для демонстрации деформаций и напряжений в свариваемых кромках. Россия. Казаков Сергей Иванович; Курганский центр аттестации; Зарегистрировано в реестре полезных моделей Российской Федерации  2015 г.

РЕГИСТРАЦИОННЫЕ СВИДЕТЕЛЬСТВА НА ПРОГРАММНЫЕ ПРОДУКТЫ КАФЕДРЫ ТАСП

Казаков С.И., Калашников Д.Б. Энциклопедический словарь от «А» до «Я». Свидетельство об отраслевой регистрации № 2968 Государственного координационного центра информационных технологий Министерства образования Российской Федерации. 2003.

Казаков С.И. Энциклопедия сталей и сплавов. Номер гос. Регистрации 50200700992. Свидетельство об отраслевой регистрации разработки № 8284 Государственного координационного центра информационных технологий Министерства образования Российской Федерации. 2007.

Казаков С.И. Энциклопедия. Сварочное оборудование. Номер гос. Регистрации 50200702429. Свидетельство об отраслевой регистрации разработки № 9433 Государственного координационного центра информационных технологий Министерства образования Российской Федерации. 2007.

Казаков С.И., Лапшин Л.Н., Калашников Д.Б. Информационно-поисковая система. Сварка полимеров и склеивание материалов. Свидетельство об отраслевой регистрации разработки № 3265 Государственного координационного центра информационных технологий Министерства образования Российской Федерации. 2004.

Никитин В.М., Казаков С.И. Информационно-поисковая система «НиКа». Регистрационный номер 50200100433. Государственный координационный центр информационных технологий Министерства образования Российской Федерации. 2001.

Казаков С.И., Лапшин Л.Н., Калашников Д.Б. Информационно-поисковая система. Изобретения в области сварки. Номер гос. регистрации 50200401046. Свидетельство об отраслевой регистрации разработки № 3808 Государственного координационного центра информационных технологий Министерства образования и науки Российской Федерации. 2004.

Казаков С.И. Документальная база рефератов, статей и патентов по сварке 1990-2006 гг. Номер гос. регистрации 50200702430. Свидетельство об отраслевой регистрации разработки № 9432 Государственного координационного центра информационных технологий Министерства образования и науки Российской Федерации. 2007.

Казаков С.И. Электронная энциклопедия сварщика. Номер гос. регистрации 50200800615. Свидетельство об отраслевой регистрации разработки № 10205 Государственного координационного центра информационных технологий Министерства образования и науки Российской Федерации. 2008.